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方法    (本章以”度”，而非”性”譯之，即量化也)

◎ 準確度(Accuracy)是指觀察值與可接受的標準值之間的密合度(Closeness)，精確度太低反映出量測系統有所偏差(Bias)，如量具(Gage)刻度超出了標準規格須校正(Calibration)---歸零、量具磨損、使用者不當的操作。

◎ 準確度是量測所得的誤差總值與量測的所有尺寸的比例。誤差值愈小精確度愈高。

◎ 精準度(Precision)是指隨機抽樣的個別量測值之間的密合度。棈準度與重復量測值變異性相關。變異性低的量具的精準度比變異性高的量具的精準度高。精準度太低主要是由于量具本身所產生的隨機變異。這種隨機的變異有可能是由于量具設計不良或缺乏保養。

準確度及精準度之范例：

以2個量具量測一尺寸，其正確值為0.25 in，其中量具A所測得的值為0.248 in，量具B所得的值為0.259 in。

◎ 量具A的誤差值為(0.250-0.248)/0.250=0.8%、量具B的誤差值為(0.259-0.250)/0.250=3.6%，因此量具A的準確度比量具B高。

◎ 每一量具測該尺寸3次，量具A所得的測量值為0.248、0.246、0.251，量具B所得的值為0.259、0.258、0.259，量具B的精準度比量具A高，因為量具B所得的值比較接近。

當同一位檢驗員或技師量測相同的物件多次時，其結果顯示多樣的變化程度。

再現度或設備變異(Repeatability, or Equipment Variation)

◎ 一個人以相同的儀器量測相同的物件多次稱為再現度，其表示設備(Equipment)精準度和準確度。

再生度或人為變異(Reproducibility, or Appraisal Variation)

◎ 不同的人以相同的儀器量測相同的物件稱為再生度，其表示量測過程中操作人員和環境的穩健性(Robust)。

◎ 不良的再現度可能是由于人員訓練不足或量具未校準。

量測分析的數學式如下：

上式即生產輸出之總變異是真正的過程變異(實際上須要量測者)加上量測變異。倘量測的變異太高，所得的觀測值必然會有所偏差且表示過程(制)能力測量比實際的情形還糟。 因此質量控制的目的是為了減少量測誤差。

量測系統分析

任何量測系統的準確度、再現度、再生度都必需被量化(Quantified)和評估。準確度可由比較一組量測觀測值之平均與標準值得知，而再現度與再生度是一種變異程度的研究，是可以經由統計系統分析得知。

再現度和再生度的研究方法如下：

1. 選m個操作員及n個待測物。基本上最少需要2位操作員及1待測物。

2. 校準(Calibrate)量具。

3. 使每位操作員以隨機的方式測量待測物并記錄結果。重復以上的測量過程共r次。

4. 計算每位操作員量測的平均值。

以上的值表示相同的操作員測量相同的待測物的重復測量值的變異。下一步，計算每位操作員的平均全距值。

其中D4是依抽樣大小(測試次數r)而定的一個常數值。超出控制界限者為于異因(Assignable Cause) 造成，并非隨機誤差(Random Error)，其造成之任何可能原因都需調查并且予以更正。操作員重復量測相同的待測物，倘無發現異因則可開始分析再現度及再生度。

再現度或設備變異(EV)計算公式：

再現度與再生度的總測量值(R&R)為

再現度與再生度常以被測之質量特性公差的百分比示之，美國質量協會(ASQ, American Society for Quality)提出下列方法評估再現度與再生度：

※ 誤差10%以下：合格，可接受。

※ 誤差在10%~30%之間：需考量使用之重要性、量具的成本、維修成本等。

※ 誤差超出30%：不合格，不可接受。所有努力的目標是找出問題所在并且更正。

再現度與再生度范例：

墊片厚度的規格在0.50~1.00 mm間，茲以量具估計之，選定10個墊片及3位操作員進行量測，每一墊片測量2次并記錄結果。

因為進行了2次量測，所以D₄常數值為3.267。

得到控制界限(Control Limit)為   (3.267)(0.029) = 0.096

所有的值均落在限定的范圍內。

計算出再現度與再生度為

因為墊片的公差值為1.00-0.50 = 0.50，因此：

設備變異的為(0.134)/0.50 = 26.8%

人為變異的為(0.147)/0.50 = 29.4%

總R&R變異為(0.199)/0.50 = 39.8%

當設備變異及人為變異分別在可接受的范圍內時并不代表在合并之總變異時是在可接受的范圍內。