摘要：在傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)方式下，管理者不允許發(fā)生中斷生產(chǎn)的情況。在發(fā)現(xiàn)不合格品時往往只做標(biāo)記擱在一邊，另行處理其目的是盡一切努力完成最大產(chǎn)量，之后再解決問題。但是，生產(chǎn)線不停并不表示沒有任何問題。采用安東/ 按燈系統(tǒng) 就是要把問題盡可能地表現(xiàn)出來。盡管會造成生產(chǎn)線停止，但卻能繼續(xù)解決問題，以便更高效地制造更好的產(chǎn)品。   

    每個企業(yè)有不同的生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線也有不同的崗位類型。但是當(dāng)一個崗位出現(xiàn)問題的時候，崗位上的工作人員肯定是要上報的。而且還有一點(diǎn)，有時的突發(fā)情況不一定是那條生產(chǎn)線主管或工程師所能解決的。那么這時就要呼叫另一位更高層的技術(shù)人員或者管理人員來解決突發(fā)狀況。如何進(jìn)行呼叫？太友 Andon系統(tǒng) 針對生產(chǎn)線相關(guān)的工作人員：線上操作員，組長或工程師，部門主管或經(jīng)理等職能不同的工作人員。太友 安東系統(tǒng) 設(shè)置不同職能的人員使用的不同的功能呼叫按鍵。當(dāng)線上操作員發(fā)現(xiàn)問題需要幫助時，通過對應(yīng)的呼叫按鍵，呼叫組長或工程師前來解決問題；如果組長或工程師不能解決問題，可通過呼叫按鍵或廣播呼叫上級主管或經(jīng)理求助解決。這樣一來，節(jié)省了盲目去尋找維修人員的時間，而且使得整個工作流程快速有效，且有良好的秩序。讓車間的管理更具高效性，提高車間生產(chǎn)的效率。具體的工作流程如下圖所示：