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在生產制造加工類企業(yè)中,設備的巡檢是保障生產安全和效率的重要內容之一。如何確保巡檢質量,提高巡檢效率,實現(xiàn)設備全生命周期的信息化管理?在這里分享太友一個客戶的故事,暫且叫他老C,老C是某大型工具制造商的信息部主管。 該公司現(xiàn)有近1000臺設備,依靠人工的管理模式日益凸顯弊端,作為信息部主管的老C意識到,想要走出這樣的管理絕境,向信息化和數(shù)字化管理轉型勢在必行。 一番選型對比之后,老C最終將設備巡檢業(yè)務搬上了太友巡檢系統(tǒng)上,通過一系列技術手段和數(shù)據(jù)分析,為公司設備管理開創(chuàng)了新局面。 在沒有使用太友巡檢系統(tǒng)之前,該公司的設備巡檢工作一直處于十分混亂的狀態(tài): ■ 一線巡檢工人采用紙質單據(jù)記錄巡檢,效率低下,錯誤漏檢是家常便飯; ■ 上級部門缺乏有效手段規(guī)范巡檢,監(jiān)督管理不到位,只巡不檢現(xiàn)象嚴重; ■ 紙質數(shù)據(jù)需要人工錄入Excel表格中,共享不便,統(tǒng)計匯總耗時耗力; ■ 管理層無法及時獲知設備運轉情況,設備管理現(xiàn)狀混亂,給生產管理造成了很大的困擾;
千臺設備的巡檢數(shù)據(jù)堆積如山,每個月光是把數(shù)據(jù)錄入Excel的工作就煩瑣不堪,匯總統(tǒng)計耗時耗力。一旦管理者問詢某個設備的歷史情況,數(shù)據(jù)查詢和共享都極度不便。 正如老C所說:“原來的巡檢模式太過原始,一線工人本身文化程度參差不齊,即使做過培訓,也很難保證巡檢工作的規(guī)范準確性。” 對于維修部門來說,發(fā)生問題時他們需要了解設備的歷史情況,用Excel的方式就非常不方便,需要打開很多張表格,來回查看,沒辦法集中到一起。對于管理層,他們更多時候是要查看匯總的結果。用Excel去匯總分析數(shù)據(jù)非常耗時,效率很低,無法滿足隨時查看的需求。 ![]() 工人只要拿著手機掃一掃,每臺設備對應的基礎信息就自動出現(xiàn)了,每臺設備需要巡檢哪些內容,哪些已檢,哪些未檢,一目了然,同時工人可以根據(jù)不同任務點擊相應頁面里的新建按鈕跳轉開單,巡檢、報修、保養(yǎng)開單一鍵觸達。 ![]() 二維碼的方式非常適合設備現(xiàn)場管理,大大簡化了數(shù)據(jù)的查詢、共享和匯總統(tǒng)計工作,幫助企業(yè)實現(xiàn)設備規(guī)范化、精益化管理。 巡檢數(shù)據(jù)通過儀表盤實時更新,管理層隨時都能在電腦和手機上查看設備的已檢待檢情況,監(jiān)督管理變得輕松而高效。數(shù)據(jù)的流通和共享不再需要跨部門多人員反復溝通,需要什么數(shù)據(jù),自己就能在系統(tǒng)上輕松查到。 ![]() 老C說:“太友系統(tǒng)有效地幫助我們提升了設備巡檢效率,規(guī)范了巡檢工作,大家不用再因為數(shù)據(jù)分散的問題而耗費精力,工作效率直線提升80%。” |
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